雙金屬復合錘頭作為破碎設備的有力助手，近年來深受廣大用戶喜愛。用戶需求量加大，特別是對于破碎機錘頭來說，耐磨錘頭的加工使用也尤為重要。耐磨錘頭的需求量越來越大,企業(yè)對耐磨金屬的性能也提出了新的要求，這里主要指的是錘頭的耐磨性與韌性，但是一種材料同時具有好的韌性和強度。這兩種性能在實際中很難實現，而雙金屬復合材料正好符合雙金屬復合錘頭的要求。

       傳統(tǒng)錘頭多以高錳鋼鑄造, 利用高錳鋼在受到沖擊載荷下發(fā)生加工硬化的特點來提高耐磨性, 但其耐磨性遠不適于低耗的現代化生產需要。由于錘頭壽命短而頻繁停機更換, 降低了設備運轉率, 故要尋求一種新材料新工藝, 以提高錘頭的性能和使用壽命。雙金屬復合錘頭利用復合技術是兩種或兩種以上物理、化學、力學性能不同的金屬在界面上實現冶金結合而制備的一種錘頭。雖然各自金屬仍然保持原來的特性，但是其綜合物理、化學、力學性能比單一金屬要優(yōu)越得多。錘柄采用韌性良好的材, 錘端采用耐磨性良好的材質, 并采用一定的生產工藝將兩者有機地結合起來, 使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。     

       總體來講，錘式破碎機錘頭的韌性和耐磨性要求都非常高。綜合考慮利用雙金屬復合材料制作的錘頭較為合適。雙金屬復合錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。

       雙金屬復合錘頭兼具兩種金屬優(yōu)點，在工業(yè)上已獲得廣泛的應用。目前雙金屬復合錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實現材料各方面性能良好配合的主要途徑，獲得了日益廣泛的應用。