破碎機錘頭—碎石機的錘頭選用什么材質也是有講究的。碎石機的錘頭多采用高錳鋼、高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。有人說高錳鋼的韌性好，也有人說高鉻鑄鐵材質的抗磨性比較好，還有人說還是鉻鉬合金材質的碎石機錘頭使用時間長。到底哪種說法對呢？

      根據(jù)破碎機錘頭**課題**組的說話，錘頭硬度越高，它的耐磨性能越好，使用壽命也就越長，碎石機的破碎能力可持續(xù)性就越好。所以簡單來說，要想保證碎石機的工作能力，就要想辦法提升錘頭的硬度，但是有一個問題，隨著硬度的提升，錘頭的抗沖擊韌性也隨之降低。因此，目前主要的核心問題就是，怎樣在錘頭的硬度和抗沖擊韌性之間取得一個合適的平衡點？

      一般碎石機錘頭采用的材主要有高錳鋼、高鉻鑄鐵和低碳合金鋼等幾種，另有幾種新型材料尚在試驗之中。相對而言，高錳鋼的韌性好，且存在制造工藝性好、價格相對較低的特點，采用高錳鋼的錘頭在碎石機內(nèi)部較大的沖擊力、摩擦力、碰撞力等綜合作用下其表面將迅速產(chǎn)生一種加工硬化的效應，據(jù)**多次技術試驗，發(fā)現(xiàn)這種加工硬化的硬度指數(shù)要比比其它耐磨材料高很多，所以碎石機錘頭的耐磨性也得到了很大提高。

      高鉻鑄鐵則具有良好的抗磨性，但具有韌性低易脆裂，昆明破碎機技術**針對這種情況，**了新的復合式碎石機錘頭：將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者采用高鉻鑄鐵錘頭+碳鋼錘柄的設計方法，將兩者的長處分別發(fā)揮在合適的地方而又避免了各自的短板，從而滿足碎石機錘頭對于耐磨性、韌性的雙重要求。但這種設計思路對于碎石機廠家的制造工藝提出了較高的要求。

      照第三種說的碎石機錘頭則采用低碳合金鋼作為主體材質，這是一種含鉻、鉬等多元素的合金結構鋼，具備了高硬度和良好的韌性，在一樣的工作條件下，這種碎石機的錘頭使用壽命大大延長，其主要的技術難點在錘頭的調(diào)質熱處理（整體抗拉強度達850MPa且要求相當?shù)乃苄浴㈨g性），一般的小廠家可能無法達到這樣的技術標準。但這種材質的錘頭整體性能確實好。上海坤惠生產(chǎn)的鉻鉬合金耐磨破碎機錘頭可以很好地提高錘頭的耐磨性能。是大家用出來的好錘頭。

      所以相對來講，碎石機的錘頭選用鉻鉬合金材質比較好。