錘頭“不經(jīng)打”？用不了幾天就需要換新。這令水泥廠老板很頭疼。在錘式破碎機工作中，錘頭是主要部件之一，鑄造錘頭加工工藝好，硬度和韌性也不錯，深受各廠家的喜愛，但是錘頭的破損率很高，每年均要消耗大量的金屬材料，其主要原因是錘頭硬度不高導致的磨損過快，比如水泥生產中的水泥熟料粉碎時，傳統(tǒng)的高錳合金錘頭硬度較低，使用壽命非常短，導致成本的增加。

      我們來看下石灰石粉場定制的耐磨合金錘頭元素配比情況：　鎢 0.5~1.5，鉻3.5~8，錳0.7~1.0，硅0·5~0.8，鈦0.05，鎳0.8~2，銅0.8~1,2，硼0.02~0.04，硫0.03，磷004，錸0.04，鐵余。

      以上均為百分比數(shù)字。在這種耐磨合金錘頭中，選取廢鋼、鉻鋼、錳鐵、硅鐵、鑰鐵、釩鐵、鎳鐵、硼鐵、鈦鐵和錸鐵各種組分為原料，然后按照一定的比例及加入次序進行混合冶煉，然后按照常規(guī)的方式進行澆鑄，脫模后的鑄件進行特定溫度、特定時間的淬火和回火，使錘頭內部的結構發(fā)生變化，形成致密、均一的結構，布氏硬度高于傳統(tǒng)材料，硬度和耐磨性大大提高，使用壽命長。耐磨合金錘頭的硬度和耐磨性均高于傳統(tǒng)配方的高錳鋼。

       上海坤惠機械工程技術有限公司是國內從事耐磨材料生產與銷售的源頭廠家，我們會根據(jù)客戶的實際使用環(huán)境，選用鑄造化學配方生產的錘頭耐磨耐用。要不市面上單一材料的錘頭經(jīng)打得多。