破碎機(jī)錘頭發(fā)生斷裂和磨損的原因有哪些？錘頭是錘式破碎機(jī)重要的組成部分之一。它的破損程度關(guān)系著破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率的高低。所以進(jìn)一步明確錘頭磨損的原因，對(duì)我們延長(zhǎng)其壽命有著很大的作用。

      如果錘頭的內(nèi)部或者表面一開(kāi)始就存或多或少的缺陷的時(shí)候，就會(huì)造成在使用初期出現(xiàn)磨損或者斷裂的現(xiàn)象。而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常，包括螺栓的松緊、偏差都會(huì)讓易損件的使用壽命會(huì)大大減少，我們?cè)谑褂缅N式破碎機(jī)錘頭時(shí)，會(huì)有這樣的疑問(wèn)，同一生產(chǎn)廠家的機(jī)械，為什么耐磨件的使用壽命不一樣呢。這與物料成分、耐磨件制作工藝、電機(jī)功率都有關(guān)系。下面由上海坤惠為您詳細(xì)分析破碎機(jī)錘頭發(fā)生斷裂和磨損的原因有哪些？

　　根據(jù)錘頭的工作原理來(lái)看，當(dāng)錘頭和物料完全接觸時(shí)，錘頭不僅要進(jìn)行破碎物料，還要承受物料對(duì)它的沖擊力，錘頭表面和兩側(cè)的棱角也會(huì)逐漸變得光滑。這時(shí)候物料如果以正向力撞擊錘頭表面的話(huà)，會(huì)讓錘頭形成變形和凹凸，當(dāng)錘頭表面的受力面出現(xiàn)分解時(shí)，其反向力會(huì)造成對(duì)錘頭自我沖擊，而切向力就會(huì)切削錘頭，造成錘頭的磨損。除了以上正常磨損的原因，還有幾個(gè)原因也會(huì)加速錘頭的磨損程度：

　　**先，物料的大小和硬度。通常來(lái)說(shuō)物料的大小和硬度與錘頭磨損有著很大的作用。物料的大小影響著其材質(zhì)的韌性度，所以進(jìn)行工作的時(shí)候要保持物料顆粒均勻進(jìn)倉(cāng)。而物料的堅(jiān)硬與否則影響著其材質(zhì)的硬度，因?yàn)槲锪显阱N式破碎機(jī)里破碎過(guò)程中主要的就是靠錘式破碎機(jī)錘頭對(duì)其進(jìn)行錘打碰撞來(lái)達(dá)到破碎效果的。所以物料的硬度和韌性越大，對(duì)錘式破碎機(jī)錘頭造成的磨損就越大。這在生產(chǎn)中，是不可避免的因素。

　　其次，錘頭材質(zhì)。由于錘頭是與物料直接接觸的部件。在物料作業(yè)中，錘頭本身的材質(zhì)也在一定程度上決定了其耐磨性的大小。如果錘頭硬度過(guò)高，耐磨性過(guò)高，其磨損速度就越慢。相反，如果錘頭硬度低、耐磨性不好，材質(zhì)質(zhì)量一般，那么其磨損就會(huì)很快。老式破碎機(jī)的錘頭之所以容易出現(xiàn)磨損就是因?yàn)槭褂玫牟牧夏湍ザ炔桓撸覀兩虾＠せ萁?jīng)過(guò)整改后的錘頭，采用獨(dú)有的鍛造工藝，并且經(jīng)過(guò)了高溫處理，所以使用起來(lái)耐磨了，與之前的相比耐磨度提高很多。

　　還有，錘頭和襯板間隙不準(zhǔn)。錘式破碎機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的工作之后，各個(gè)部位的緊固件容易出現(xiàn)松動(dòng)，尤其是破碎機(jī)襯板這一塊，所以就會(huì)造成破碎機(jī)襯板和破碎機(jī)錘頭之間的間隙變小，在運(yùn)作的過(guò)程中就會(huì)導(dǎo)致阻力增大，從而使錘頭的磨損速度加快。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。