破碎機錘頭—耐磨板錘在反擊破碎機中主要用來破碎物料，而材質(zhì)的選擇多采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。其形狀也分很多種，一般與緊固方式及工作載荷密切相關，一般長條形的使用較多。由于反擊破板錘在工作時容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，所以需要對其進行緊固處理。定期對反擊式破碎機板錘緊固情況檢查可以減小故障。延緩錘頭壽命！

       反擊式破碎機耐磨配件板錘嵌入緊固指的是將板錘從側面插入轉子的溝槽中，兩端需要用壓板定位，可以防止軸向竄動，因為去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產(chǎn)生的離心力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖，對轉子易受磨損處，都制成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，制作簡單。該方法的金屬利用率較低，但改進之后的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘面上有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作面也可調(diào)換四次使用，有效地延長了板錘的使用壽命。

       另外，還會使用反擊式破碎機耐磨配件板錘楔塊緊固法，該方法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內(nèi)，使之緊固。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由于**了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕。可以大大降低板錘與轉子的磨損程度，但可能金屬的利用率較低。

       除此之外，反擊式破碎機耐磨配件板錘螺栓緊固方法使用也較為普遍。該方法是板錘借助螺栓緊固于轉子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作時板錘的沖擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固**須分兩次進行，**次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。

       除了以上這些，選擇高質(zhì)量的材料制作耐磨耐用的板錘，可以有效減少磨損松動，加上定期對緊固情況進行檢查，避免出現(xiàn)松動導致設備運轉故障的現(xiàn)象。從而延緩錘頭使用壽命！