破碎機錘頭在大多數(shù)工況條件下都能得到普遍應(yīng)用，但是在很多具體條件下，其耐磨性和使用壽命有很大的不同，因此，為了保證破碎機錘頭的耐磨性和使用壽命，都會選擇使用周期較長的破碎機錘頭。那么，合金耐磨錘頭的材質(zhì)配方是什么？錘頭用哪種材質(zhì)好呢?

      破碎機錘頭耐磨的根本原因在于合金錘頭加入一定的耐磨元素鉻（一般控制在19.3-26之間）、鉬（1.96）等。鉻鉬合金破碎機錘頭壽命較長，相當(dāng)于好幾個普通錘頭的使用周期。耐磨錘頭錘柄多會選用合金鋼，化學(xué)成分主要有Fe、C、Si、Mn，Mo，Cr ，Ni，V等，有些耐磨合金錘頭的具體含量還可根據(jù)需求按需定制（其成分重量百分比（wt％）大致為C含量在0.35-0.45之間、Si含量在0.6-0.9之間、Mn含量在0.8-1.2之間、Mo含量在0.4-0.8之間、Cr含量在4.0-6.0之間、Ni含量在0.5-1.0之間、V含量在0.3-0.6之間、N含量在0.05-0.1之間、P含量小于或等于0.045、還有部分Fe），再利用液液復(fù)合法嚴(yán)格控制澆注溫度和澆注時間，以獲得**的耐磨鑄件。還能有效減少各種夾渣、氣孔等鑄造缺陷。以上便是破碎機錘頭的耐磨技術(shù)配方。希望對你有所幫助！

      錘頭的材質(zhì)對于破碎機來說很重要，如果破碎的物料質(zhì)地比較堅硬，錘頭選用材質(zhì)不對的話，很容易造成錘頭磨損過快，使用壽命過短，進(jìn)而影響用戶生產(chǎn)進(jìn)度。

      上海坤惠為了滿足不同物料的破碎需求，可合理配比合金，并一對一對用戶制定切實可行的耐磨破碎機錘頭技術(shù)方案支持，讓你少走彎路！合金錘頭，沒用過的建議嘗試一下！