破碎機錘頭—耐磨板錘在反擊破碎機中主要用來破碎物料，而材質(zhì)的選擇多采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。其形狀也分很多種，一般與緊固方式及工作載荷密切相關，一般長條形的使用較多。由于反擊破板錘在工作時容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，所以需要對其進行緊固處理。定期對反擊式破碎機板錘緊固情況檢查可以減小故障。延緩錘頭壽命！

       反擊式破碎機耐磨配件板錘嵌入緊固指的是將板錘從側面插入轉(zhuǎn)子的溝槽中，兩端需要用壓板定位，可以防止軸向竄動，因為去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖，對轉(zhuǎn)子易受磨損處，都制成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，制作簡單。該方法的金屬利用率較低，但改進之后的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘面上有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作面也可調(diào)換四次使用，有效地延長了板錘的使用壽命。

       另外，還會使用反擊式破碎機耐磨配件板錘楔塊緊固法，該方法主要是將楔塊塞入板錘與轉(zhuǎn)子間的相應槽孔內(nèi)，使之緊固。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由于**了板錘與轉(zhuǎn)子間的相對竄移，轉(zhuǎn)子磨損減輕。可以大大降低板錘與轉(zhuǎn)子的磨損程度，但可能金屬的利用率較低。

       除此之外，反擊式破碎機耐磨配件板錘螺栓緊固方法使用也較為普遍。該方法是板錘借助螺栓緊固于轉(zhuǎn)子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作時板錘的沖擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固**須分兩次進行，**次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。

       除了以上這些，選擇高質(zhì)量的材料制作耐磨耐用的板錘，可以有效減少磨損松動，加上定期對緊固情況進行檢查，避免出現(xiàn)松動導致設備運轉(zhuǎn)故障的現(xiàn)象。從而延緩錘頭使用壽命！