耐磨錘頭—雙金屬復合錘頭通過液液復合法來保證錘頭的使用性能。

      該耐磨雙合金復合錘頭采取兩種不同性能的材質(zhì)，一次性同時澆鑄成型。錘柄部位材質(zhì)為碳鋼或低合金鋼，具有較高的韌性；而錘頭打擊磨損部位，材質(zhì)為高鉻鑄鐵，硬度高達HRC60-63，保證錘頭擁有很長的耐磨壽命；同時錘頭打擊磨損部分錘柄結(jié)合部位采用特殊的技術(shù)工藝和解決方案，保證兩種金屬融合良好，解決了令同行和用戶較為頭疼的斷裂的問題，實現(xiàn)了錘頭強度和耐磨性的有機結(jié)合，克服了困擾大多數(shù)普通錘頭生產(chǎn)廠家錘頭韌性與耐磨性互相矛盾的難題。

       液液復合法是怎樣的呢？液液復合法是主要通過整體鑄造獲得錘頭，鑄造時兩臺熔化爐要同時工作，同步冶煉兩種金屬材料。錘柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等鑄鋼或合金鋼，熔化時鋼液成分滿足要求，脫氧良好后，可先澆鋼水；等待一定時間后，再澆高鉻鑄鐵的鐵水，充滿頭部及其冒口部分。液液復合法為了獲得良好鑄件，**須嚴格控制澆注溫度和鋼液澆注后澆注鐵液的等待時間，即在澆注完錘柄后，待柄部澆注的鋼液表層有一定厚度的凝固層時再澆鐵水，保證不沖混澆注的鋼液，使鋼與鐵液凝固后結(jié)合面良好。值得注意的是，高鉻鑄鐵與鋼復合鑄造時一般應(yīng)先澆注錘柄部分的鋼水，如果先澆注鐵水，一般鋼水和鐵水較難獲得良好的復合面，在兩種材料的結(jié)合區(qū)極易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。

      目前該雙金屬復合錘頭無論是從生產(chǎn)工藝，還是從使用周期上都是眾多用戶使用出來耐磨性能較強的高性價比耐磨錘頭。